Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. راه حل های شرکت

موارد زیر یک مورد استفاده از Decowell Remote IO در صنعت لوازم خانگی است:1.1 خط تولید تهویه مطبوعبه طور عمده در خط تولید تهویه مطبوع استفاده می شود، از تست بارگیری مونتاژ تا تخلیه کل خط خط حمل و نقل.در حال حاضر، آن را عمدتا به Gree، Meitai، Haier و سایر تولید کنندگان معروف عرضه می شود. 1.2 توپولوژی سیستم خط حمل کننده تولید تهویه مطبوع ایستگاه اصلی این تجهیزات از FX3U-128M + FX-16CCL-M با ماژول تمام در یک سری Dekvil FS با استفاده از پروتکل CC-Link استفاده می کند.به طور عمده از طریق ماژول تمام در یک FS برای کنترل رله، کانتاکتور و سپس کنترل موتور سه فاز غیرمستقیم شروع و متوقف.ارزش کالا از ماژول FS برای کنترل عملکرد موتور از طریق اینورتر از طریق مقدار سوئیچ استفاده می کندو به این ترتیب کار انتقال خط تولید را انجام می دهد.  

در فرآیند تولید باتری های انرژی جدید، پختن سلول یک مرحله کلیدی برای اطمینان از عملکرد باتری است.ماژول های Deckwell IO برای فرآیند پخت سلول ایده آل هستند.

  پیشینه صنعت: فرآیند اصلی تولید سلول باتری لیتیوم شامل پیچ و جوش است. فرآیند پیچ و جوش نیاز به دقت بالا و ثبات خط تولید دارد.و فرآیند جوش از تکنولوژی جوش لیزری / ماوراء الصوت استفاده می کند تا اتصال محکم بین سلول باتری و پوسته را تضمین کند.   پاسخ به چالش های ساحلی: ثبات و سرعت: ماژول IO از راه دور سری Decowell EX با عملکرد عالی خود، اطمینان از ثبات دستگاه پیچ و تاب در عملکرد با سرعت بالا،برای برآورده کردن خط تولید برای الزامات دقت بالا. بهره وری مونتاژ: ماژول های سری Decowell EX جمع و جور و آسان برای استفاده هستند، از پروتکل های ارتباطی و انواع سیگنال پشتیبانی می کنند، فرآیند مونتاژ را ساده می کنند و زمان مونتاژ را کوتاه می کنند. راه حل های سفارشی: برای نیازهای ویژه تولید سلول های باتری لیتیوم، Decowell ماژول های سفارشی EX Series IO را ارائه می دهد، مانند طیف گسترده ای از دما و نسخه رنگ سه مقاومت،برای اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت تجهیزات.   نکات مهم پرونده: کنترل دقیق: با بهینه سازی پروتکل های ارتباطی و تکنولوژی پردازش سیگنال،ماژول های سری Decowell EX به دست آوردن اتصال بدون درز با ماشین پیچاندن برای اطمینان از کنترل دقیق فرآیند پیچاندن سلول. تولید کارآمد: پس از معرفی محصولات سری Decowell EX، کارایی تولید شرکت های تولید سلول باتری لیتیوم به طور قابل توجهی بهبود یافته است.و کیفیت محصول پایدارتر و قابل اعتمادتر است.   اعتماد مشتری: محصولات سری Decowell EX برای عملکرد عالی و خدمات سفارشی، از طرف مشتریان مورد ستایش و اعتماد قرار گرفته اند.

پیشینه صنعت: صنعت نیمه هادی در حال حرکت به سمت یک دوران جدید در تولید وافرهای نانو است که به دلیل ماهیت گران قیمت، دقیق و شکننده خود، خواسته های بالایی از تجهیزات حمل و نقل دارند.با تکنولوژی پیشرفته اتوماسیون و کنترل، Decowell راه حل های پایدار و قابل اعتماد برای تجهیزات دستکاری وافر را ارائه می دهد.   اهمیت سری Decowell FS: در تجهیزات دستکاری وافرها، ماژول IO از راه دور یکپارچه Decowell FS نقش مهمی ایفا می کند.اما همچنین اتوماسیون و قابلیت اطمینان کل خط تولید را بهبود می بخشدماژول I / O سری FS جمع و جور و قدرتمند است که می تواند نیازهای تجهیزات پردازش وافر را برای دقت بالا، سرعت بالا و قابلیت اطمینان بالا برآورده کند.   فرآیند دستکاری وافره: در فرآیند دستکاری وافره، the Decowell FS series IO module works closely with the lithography machine and other equipment to realize a series of automatic actions of the wafer from loading and processing to blanking to the chip boxتکمیل کارآمد و دقیق این اقدامات به لطف انتقال ثابت و کنترل درایو از ماژول IO سری FS است.   راه حل های Decowell برجسته می کنند: انتقال با دقت بالا: ماژول IO سری Decowell FS دارای قابلیت های گرفتن و پردازش سیگنال با دقت بالا برای اطمینان از کنترل دقیق در هنگام دستکاری وافره است. سرعت پاسخ: ماژول IO سری FS دارای سرعت پاسخ سریع است که می تواند نیازهای تجهیزات پردازش وافر را برای عملکرد با سرعت بالا برآورده کند. قابلیت اطمینان بالا: ماژول های IO سری FS Decowell از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته استفاده می کنند تا عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات را تضمین کنند. به طور خلاصه، ماژول IO از راه دور یکپارچه Decowell FS نقش غیرقابل جایگزینی در تجهیزات پردازش وافر در صنعت نیمه هادی دارد.عملکرد قابل اعتماد و کارآمد، پشتیبانی فنی قوی برای تجهیزات پردازش وافره و ترویج توسعه با کیفیت بالا از صنعت نیمه هادی را فراهم می کند..

01 خلاصه صنعتتولید کامیون های سنگین شامل کارگاه های چاپ، جوش، رنگ و مونتاژ است. خط رنگ بسیار مهم است و سیستم های اتوماسیون الکتریکی باعث افزایش بهره وری تولید می شود. 02 شرح فرآیندکارگاه نقاشی از فرآیندهایی مانند پیش درمان، الکتروفورز، مهر و موم بدن، نقاشی میانگین، نقاشی پوشش بالا، و پایان استفاده می کند.و ربات ها با مهر کردن بدن سروکار دارند. رنگ آمیزی و پوشش بالا از تکنیک های 3C2B با ربات های اسپری خودکار استفاده می کنند. یک آزمایشگاه کیفیت فرآیند و محصول را تضمین می کند. 03 چالش های محلفضاهای بزرگ نیاز به یک سیستم مدیریت روشنایی دارند و فرآیند رنگ آمیزی نیاز به کنترل درجه حرارت خاص دارد. محصولات Decowell باید از I / O از راه دور Profinet ، I / O آنالوگ ،MRP برای ایمنی، و جمع آوری سیگنال متمرکز با یک زمان پاسخ 10ms. طراحی های صرفه جویی در فضا ضروری است. 04 محلول DecowellI/O نوع کارت سری EX Decowell برای برتری فنی و کیفیت مورد اعتماد است. PLC سری Siemens S1500 استفاده می شود، با حدود 200 نقطه I/O دیجیتال. مزایای شامل ارتباطات پایدار،دقت آنالوگ بالا، و سیگنال های پایدار. ماژول های EX نور و دمای را از طریق کنورترهای فرکانس کنترل می کنند و اطمینان از رعایت استانداردهای فرآیند را دارند.PLC دمای را در زمان واقعی با استفاده از ماژول های آنالوگ EX-4454 و 5414 تنظیم می کند، متصل به فن های کنترل شده برای کنترل دقیق دمای.

01 فرآیند صنعت جوش خودرو بدنه خودرو یک قطعه ساختاری است که از ورق های نازک فلزی ساخته شده است. پس از استامپ به شکل، این ورق ها جمع و جور می شوند و به یکدیگر جوش داده می شوند تا پوسته بدنه را تشکیل دهند.همچنین به عنوان "biw" (بدن سفید) شناخته می شودبنابراین، جوش برای شکل گیری بدن بسیار مهم است و بخش عمده ای از فرآیند تولید بدن را تشکیل می دهد. خط تولید خودرو، که شامل فرآیندهایی مانند جوش، چاپ، نقاشی و مونتاژ محرک است، به طور قابل توجهی سطح اتوماسیون را برای تولید کنندگان خودرو بهبود بخشیده است.تاریخ تولید صنعتی در مقیاس بزرگ در صنعت خودرو سه تحول را تجربه کرده است: معرفی خطوط تولید، تولید مبتنی بر پلتفرم و روش های تولید "مودولار". 02 کاربرد ماژول راه حل Decowell در خط تولید جوش خودرو برای جوش قطعات خودرو مانند درب ها و صندلی ها استفاده می شود. در این پروژه، PLC در ایستگاه اصلی با ماژول های IO از راه دور Decowell با استفاده از رابط ارتباطی PROFINET ارتباط برقرار می کند. ماژول های DI (داخل دیجیتال): عمدتاً برای دکمه های APT، سنسورهای موقعیت مکانی لوله، سوئیچ های مغناطیسی سیلندر، سنسورهای دسترسی به درب و ورودی های مختلف سیگنال هشدار استفاده می شود. ماژول های DO (خرید دیجیتال): عمدتا برای تثبیت اجزای جوش (تثبیت کننده ها) ، سیلندر ها، لیزرها و سایر دستگاه ها استفاده می شود. ماژول های AI (آمدن آنالوگ): عمدتا برای تشخیص سنسور فشار استفاده می شود. ماژول های AO (بازاری آنالوگ): عمدتاً برای تولید دریچه های متناسب استفاده می شود. ماژول های IO از راه دور Decowell ارتباطات و کنترل قابل اعتماد و کارآمد را فراهم می کنند و اتوماسیون و انعطاف پذیری خط تولید جوش خودرو را افزایش می دهند.

در سیستم های ذخیره سازی و لجستیک هوشمند، تجهیزات حمل و نقل مستمر برای حمل و نقل کالاها بسیار مهم است.هزینه های نگهداری بالا، و سازگاری ضعیف. برای حل این مشکلات، ما یک طرح ارتقاء هوشمند برای تجهیزات انتقال مستمر با استفاده از ماژول Decowell LS طراحی کردیم. اهداف ما شامل ساده سازی سیم کشی، کاهش هزینه های نگهداری،و افزایش انعطاف پذیری. راه حل ماژول Decowell LS سیم کشی را از طریق فناوری WeIIBUS خود توسعه داده ساده می کند که تمام تجهیزات ایستگاه برده را با یک کابل متصل می کند.همچنین از نصب انعطاف پذیر در خارج از کابینت پشتیبانی می کند، نیاز به کابل های اضافی و بلوک های پایانی را کاهش می دهد. برای تعمیر و نگهداری، سیستم WeIlBUS وضعیت ایستگاه برده را در زمان واقعی نظارت می کند، به سرعت عیب ها را پیدا می کند و زمان خرابی را کاهش می دهد.از توابع مانند نظارت بر وضعیت برده و تشخیص نقطه شکستن پشتیبانی می کند، تسهیل عیب یابی و نگهداری در زمینه. ماژول LS پلاگ و پلی است، تعویض و نگهداری آن آسان است و مجهز به تجهیزات دستی کمکی برای بهبود بهره وری در زمینه است. در یک پروژه، ما از یک ایستگاه اصلی زیمنس استفاده کردیم، قابل استفاده برای تجهیزات انتقال مداوم، با یک پیکربندی I / O شامل یک آداپتور اتوبوس PN، 30 تبدیل فرکانس، 10 ماژول 8DI8DO،و 20 ماژول 4DI4DO. ماژول های ایستگاه اصلی LS-PN و ایستگاه برده تجهیزات را کنترل می کردند و سیگنال های موقعیت را جمع آوری می کردندبا حساس و قابل اعتماد LS IO جداسازی ساده سیم کشی و بهبود دستگاه موثر قالب گیری. این پروژه به ساده سازی سیم کشی، نگهداری راحت، بهبود بهره وری و صرفه جویی در فضا دست یافت.راه حل ماژول LS Decowell یک ارتقاء هوشمند کارآمد و قابل اعتماد برای تجهیزات حمل مداوم را فراهم می کند، کمک به شرکت ها در دستیابی به عملکرد کارآمد و توسعه پایدار.

هدفون TWS عمدتاً از یک قسمت جعبه شارژ و یک قسمت هدفون بی سیم تشکیل شده است، که جعبه شارژ شامل دستگاه هایی مانند بسته های باتری لیتیوم یون، اجزای PCB قدرت، IC های مدیریت باتری،ماژول های شاخص شارژ LED، و غیره، و بخش هدفون بی سیم شامل تراشه ها (به عنوان مثال تراشه های بلوتوث، تراشه های مدیریت انرژی و غیره) ، سنسورها (به عنوان مثال سنسورهای شتاب، سنسورهای فاصله و غیره) ، باتری ها، میکروفون ها،و سایر دستگاه های الکترونیکی.   ایستگاه اصلی: سری Omron NXبخش های فرآیند قابل استفاده: بارگذاری مغناطیس، حفظ فشار کابین دستگاه گوش؛پیکربندی I/O پروژه: یک خط واحد * 25 EX I / O از راه دور، سیگنال دیجیتال * 6000 نقطه؛خلاصه پروژه: پروژه برای خط تولید مونتاژ و آزمایش TWS، کل خط تولید ماژول EX با استفاده از تعداد 20pcs (EX1100) + 400pcs (DI & DO) ،مسئول اصلی مونتاژ کل خط تولید، فرآیند تست گرفتن و کنترل سیگنال، که جایگزین برنامه اصلی OMRON remote IO می شود.مزیت های کاربرد: به طور قابل توجهی صرفه جویی در هزینه و بهبود ثبات انتقال سیگنال در محل.  

فرمانده: PLC (پروتکل EtherCAT)بخش های فرآیند قابل استفاده: بازرسی بسته های ICپیکربندی I/O پروژه: FS1، سری EX I/Oخلاصه پروژه: در ماشین کریستال جامد با استفاده از FS1 و EX ما دو سری از I / O از راه دور، که در آن سیگنال ورودی دیجیتال است که عمدتا به فرض مواد تخته نقاط در محل سیگنال،سیگنال خروجی مربوط به دریچه سولنویدی و فنجان مکش کلیمپ است.، ماژول آنالوگ به طور عمده به محرک موتور سینی مواد اعمال می شود.مزیت کاربرد: ارائه راه حل های استاندارد به مشتریان، یک ایستگاه می تواند از یک سری از انواع مختلف I / O استفاده کند، کارایی کلی پروژه را بهبود بخشد.مزیت های کاربرد: ارائه راه حل های استاندارد به مشتریان، یک ایستگاه کاری می تواند از یک سری از انواع مختلف I / O استفاده کند، تا بهره وری کلی پروژه را افزایش دهد. نوع کارت سری EX I/Oویژگی های محصول:1. ارتباطات پایدار، پاسخ سریع، عملیات آسان و کارایی بالا2. پروتکل های بس غنی، پشتیبانی از انواع پروتکل های ارتباطی، مانند: EtherCAT، PROFINET، DeviceNet، CC-Link، EtherNET/IP، Modbus-RTU، CC-Link IE Field Basic و غیره؛3. انواع سیگنال فراوان برای دیدار با اتوماسیون کارخانه و کنترل اتوماسیون فرآیند. پشتیبانی از دیجیتال، آنالوگ، ماژول دمای، ماژول رمزگذاری، ماژول ارتباطات آزاد4ساختار فشرده، اندازه ماژول کوچک، یک ماژول I/O واحد حداکثر 32 نقطه سیگنال دیجیتال را پشتیبانی می کند.5. قابلیت گسترش قوی، یک آداپتور واحد می تواند تا 32 قطعه از ماژول I / O را گسترش دهد، سرعت اسکن کوپلر؛6. ساده و آسان برای استفاده، استاندارد DIN35 نصب ریل، مستقیم پلاگین در ترمینال، نصب بدون ابزار.  

در صنعت بسته بندی لوازم آرایشی بسیار رقابتی و در حال تکامل سریع، جایی که صنعت ۴.۰ و روند تولید هوشمند در مرکز صحنه قرار دارند،عملکرد تجهیزات یک عامل مهم برای شرکت ها است.سری Decowell RS I/O چند عملکردی یکپارچه به عنوان یک تغییر دهنده بازی ظاهر شده است و با قابلیت های قدرتمند خود در مرکز توجه صنعت قرار گرفته است. عملکرد فوق العاده ضد تداخل در محیط الکترومغناطیسی پیچیده کارگاه، که یک نقطه درد رایج در صنعت است، انتقال سیگنال تجهیزات سنتی اغلب خراب می شود.سری RS I/O برجسته استبا زمان پاسخ در عرض 3ms، حتی در دمای شدید از - 25°C تا 60°C ثابت می ماند.که آن را با قابلیت های ضد تداخل فوق العاده قوی مجهز می کندبا سرعت انتقال داده 100 مگابایت در ثانیه و یک رابط ارتباطی منحصر به فرد، انتقال سیگنال بی نقص است، که عملکرد آسان را در عصر ارتباطات دیجیتال با سرعت بالا تضمین می کند. آساني نگهداري پيشرو رفع مشکل تجهیزات بسته بندی سنتی اغلب مانند جستجوی سوزن در یک خاشاک است و تعویض قطعات یک کار دشوار است. سری RS I / O این نقاط درد را به صورت مستقیم حل می کند.با تشکر از طراحی ماژولار آن، موضوعی داغ در طراحی صنعتی مدرن، ساختار در یک نگاه روشن است. آن را با یک عملکرد خود تشخیص، یک ویژگی کلیدی در تولید هوشمند، که می تواند به سرعت عیب ها را شناسایی کند.عملکرد مبادله گرم واقعا قابل توجه استکارگران می توانند ماژول ها را در طول کار تجهیزات بدون خاموش شدن جایگزین کنند، که یک ویژگی ضروری برای به حداقل رساندن زمان توقف در تولید لاغر است.این به طور قابل توجهی هزینه های نگهداری و مشکلات را کاهش می دهد، نگهداري رو آسان ميکنه نکات برجسته متعدد در طراحی کاربردی طرح مدل RS به گونه ای تقسیم شده است که اجازه می دهد تا پیکربندی انعطاف پذیر بر اساس نیازهای خاص، مشخصه سفارشی سازی، یک کلمه در صنعت باشد.پنل I/O از تبادل گرم پشتیبانی می کند، که امکان سازگاری سریع با تغییرات تولید را فراهم می کند.اندازه فشرده آن در مقایسه با تجهیزات سنتی حدود 60٪ از فضای نصب را صرفه جویی می کند، که برای بهینه سازی فضای طبقه کارخانه بسیار مهم است. مجهز به یک پوشش ضد گرد و غبار، می تواند در خارج از کابینت نصب شود و سناریوهای کاربرد آن را گسترش دهد.با تشخیص خطای انعطاف پذیر و تنظیمات نرم افزار، و توانایی تطبیق آزاد انواع سیگنال، این سیستم بسیار هوشمند و سازگار است و نیازهای تولید هوشمند را برآورده می کند. سری Decowell RS، با عملکرد خارق العاده اش، یک راه حل کارآمد، پایدار و هوشمند برای بسته بندی آرایشی،کمک به شرکت ها برای به دست آوردن مزیت رقابتی در بازار و سوار شدن بر موج تحول صنعت.