Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. راه حل های شرکت

گواهینامه CE یک علامت سازگاری اجباری برای برخی از محصولات فروخته شده در منطقه اقتصادی اروپا (EEA) است.که به فرانسه به معنی "تطابق اروپا" است.این علامت نشان می دهد که یک محصول با استانداردهای اساسی بهداشت، ایمنی و حفاظت از محیط زیست که توسط قوانین اتحادیه اروپا مورد نیاز است، مطابقت دارد. برای تولید کنندگان، علامت CE فقط یک رسمیتی نیست بلکه یک اعلامیه است که محصول مطابق با الزامات قانونی اتحادیه اروپا است.برقبدون آن، یک محصول نمی تواند به طور قانونی در هر کشور عضو EEA به بازار عرضه یا توزیع شود. فرآیند صدور گواهینامه CE معمولاً شامل آزمایش محصول، ارزیابی ریسک، اسناد فنی و در برخی موارد، ارزیابی شخص ثالث توسط یک نهاد مطلع می شود.تولید کننده می تواند علامت CE را بر روی محصول قرار دهد و یک اعلامیه سازگاری صادر کند.. علامت CE برای طیف گسترده ای از محصولات، از جمله اما محدود به ماشین آلات، تجهیزات الکتریکی، دستگاه های پزشکی، اسباب بازی ها و محصولات ساختمانی اعمال می شود.این تضمین می کند که مصرف کنندگان و کاربران در اتحادیه اروپا می توانند به ایمنی محصول اعتماد کنند، قابل اعتماد و مناسب برای استفاده مورد نظر آن است. به طور خلاصه، گواهینامه CE یک جزء حیاتی از تجارت بین المللی با اروپا است.این نه تنها نشان دهنده انطباق است بلکه درهای یکی از بزرگترین بازارهای واحد جهان را نیز باز می کند.برای شرکت هایی که قصد گسترش در اتحادیه اروپا را دارند، درک و به دست آوردن گواهینامه CE یک گام ضروری در جهت رقابت جهانی است.

پیشینه صنعتدر تولید نیمه هادی، وافرهای سیلیکون باید از طریق یک سری فرآیندهای دقیق مانند برش، پیسیدن لبه، پیچیدن، درمان سطح، پولیش و رشد اپیتاسیال عبور کنند.این مراحل اجتناب ناپذیری باعث آلوده شدن سطح وافره با ذرات می شودمرحله تمیز کردن وافره نقش مهمی در از بین بردن این ناخالصی ها برای اطمینان از بهره وری و قابلیت اطمینان محصولات نهایی دارد.این فرآیند نه تنها نیاز به دقت دارد بلکه ثبات و کنترل هوشمندانه را نیز برای به حداقل رساندن زیان تولید و خطرات آلودگی نیاز دارد. خلاصه پروژهبرای پاسخگویی به خواسته های سختگیرانه تمیز کردن وافرهای مدرن، این پروژه یکPLC Omron به عنوان کنترل کننده اصلی، در ترکیب با یک سفارشیپیکربندی I/Oبا Decowellماژول های I/O از راه دور سری RB. این مجموعه شامل: 3 × RB-1110 اتوبوس کوپلر ماژول های 3×16DI ماژول های 3 × 16DO ماژول ورودی آنالوگ (AI) ماژول خروجی آنالوگ (AO) این پیکربندی امکان جمع آوری داده ها و کنترل در زمان واقعی در پارامترهای تمیز کردن حیاتی، از جمله وضعیت عملیاتی تجهیزات، فشار مایع و غلظت شیمیایی را فراهم می کند. سری دیکوول RB: جمع و جور، کارآمد و قابل اعتمادماژول های I/O از راه دور سری Decowell RB برای پاسخگویی به نیازهای عملکرد بالا کنترل فرآیند خودکار طراحی شده اند.فاکتور شکل بسیار نازکوطراحی دوستانه DINاجازه می دهد تا برای گسترش سریع، حتی در کابینت های الکتریکی محدود به فضا. در این برنامه، سری RB اجازه می دهدنظارت در زمان واقعی و تشخیص از راه دوراز سیستم تمیز کردن، به تکنسین کمک می کند تا ناهنجاری هایی مانند فشار ناپایدار یا دوز نادرست را بدون نیاز به بازرسی در محل شناسایی کند. این دید در زمان واقعی در سلامت سیستم تضمین پاسخ سریع به انحرافات، به حداقل رساندن زمان توقف و کمک به حفظ عملکرد بهینه تمیز کردن در سراسر هر دسته از وافره.معماری ماژولار سری RB پشتیبانی می کندگسترش انعطاف پذیر، اجازه می دهد تا تولید کنندگان مقیاس I / O را به خطوط تولید مختلف و ارتقاء های آینده تطبیق دهند. تاثیرات کاربردبا حجم استفاده سالانه بیش از100،000 واحد، سری Decowell RB ثابت کرده کهقوی، مقیاس پذیر و مقرون به صرفهراه حل برای سیستم های تمیز کردن وافر هوشمند. مشتریان گزارش افزایش شفافیت فرآیند، استفاده بهتر از تجهیزات و کاهش زمان نگهداری.این ادغام همچنین از اتصال سطح بالاتر پشتیبانی می کند.، امکان ارتباط بدون مشکل با سیستم های SCADA یا MES را برای ساخت یک زیرساخت کارخانه واقعا هوشمند فراهم می کند. نتیجه گیریدر صنایع دقیق مانند تولید نیمه هادی، سخت افزار اتوماسیون باید هم قابلیت اطمینان و هم انعطاف پذیری را ارائه دهد.راه حل I / O از راه دور سری Decowell RB نه تنها نیازهای فنی فرآیندهای تمیز کردن وافرهای پیچیده را برآورده می کند بلکه یکپارچگی سیستم را بهبود می بخشد، مقیاس پذیری و قابلیت نگهداری طولانی مدت باعث می شود که این یک انتخاب قابل اعتماد برای تولید هوشمند نسل بعدی باشد.

در صنایع نوشیدنی، مواد غذایی، داروسازی و صنایع دیگر، خط پوشش یک بخش ضروری از فرآیند تولید است، تا اطمینان حاصل شود که پوشش می تواند به دقت پیچ شود،برای اطمینان از مهر و موم محصول، برای جلوگیری از آلودگی و در عین حال برای بهبود بهره وری تولید. با این حال، سیم کشی خط پوشش سنتی پیچیده تر است، نه تنها به تعداد زیادی کابل نیاز دارد،هزینه های نصب بالا وجود دارد، مشکلات تعمیر و نگهداری و مسائل دیگر، به ویژه در مورد طرح سیم های طولانی، بار کاری سیم کشی بسیار زیاد است، عیب یابی نیز بیشتر وقت گیر و خسته کننده است. برای بهینه سازی سیستم کنترل خط پوشش، کاهش هزینه های سیم کشی و بهبود ثبات تولید،این پروژه از ماژول های IO جدا از Decowell LS برای ایجاد یک راه حل کنترل توزیع شده کارآمد استفاده می کند.در این برنامه، تنها یک کابل ارتباطی چهار هسته ای می تواند برای اتصال تمام ماژول های IO جدا از LS به کنترل کننده اصلی استفاده شود،که به طور قابل توجهی تعداد کابل های مورد نیاز برای روش سیم کشی سنتی نقطه به نقطه را کاهش می دهد.، و در عین حال هزینه کار و نصب را کاهش می دهد و کل سیستم را مختصر و کارآمدتر می کند. علاوه بر این، ماژول های IO جدا از LS دارای توابع تشخیصی قدرتمند هستند که می توانند وضعیت سیستم را در زمان واقعی نظارت کنند و اطلاعات تشخیصی دقیق را در صورت خرابی ارائه دهند.کمک به پرسنل تعمیر و نگهداری برای یافتن سریع نقطه مشکل و جلوگیری از تأثیر بر پیشرفت تولید به دلیل عدم توانایی در یافتن دقیق محل نقصدر مقایسه با سیستم های IO سنتی، این راه حل نه تنها مشکل نگهداری را کاهش می دهد، بلکه به طور موثر زمان توقف تجهیزات را کاهش می دهد و کارایی تولید کلی را بهبود می بخشد. پیکربندی I / O این پروژه LS-EI1 + 4DI4DO است که برای طرح خط دایره ای دور دراز مناسب است.مزایای سیستم کنترل توزیع شده می تواند به طور کامل استفاده شود، و سیستم انعطاف پذیرتر و پایدارتر در عملیات است، که می تواند بهتر با نیازهای خطوط تولید محدود از مقیاس و پیچیدگی متفاوت سازگار شود. ماژول های IO جدا از Decowell LS یک راه حل کارآمد، پایدار و مقرون به صرفه برای ارتقاء هوشمند خطوط سرپوش چرخش را فراهم می کنند.و عملکرد عالی و مزایای کاربردی را نشان داده انداگر با چالش های مشابهی در زمینه سیم کشی و نگهداری خط تولید روبرو هستید، لطفاً برای بحث در مورد راه حل های اتوماسیون بهتر با ما تماس بگیرید.

سابقه پرونده:ماشین های فوم پلاستیکی به طور گسترده ای در صنایع بسته بندی، ساخت و ساز، خودرو و لوازم خانگی استفاده می شوند.چالش اصلی دستیابی به کنترل خودکار کارآمد و پایدار برای اطمینان از کیفیت مداوم محصول است. راه حل: سیستم کنترل اصلی: PLC زیمنس 1200 اجزای اصلی: دکوولماژول های I/O RB-1110 پیکربندی I/O: 3×RB-1110 + 10×16DI + 10×16DO + 4×AI نکات برجسته پروژه: پردازش سیگنال موثر: ماژول های سری RB به سرعت به سیگنال های سنسورهای درجه حرارت، فشار و جریان پاسخ می دهند و امکان نظارت در زمان واقعی بر فرآیند فومینگ را فراهم می کنند. کنترل دقیق: PLC به طور دقیق کنترل موتورهای مخلوط کننده، دستگاه های گرمایش و سیستم های خنک کننده را برای بهینه سازی نتایج فومینگ کنترل می کند. عملکرد پایدار: ماژول ها ثبات بالا و نرخ شکست پایین در تولید را تضمین می کنند. بهره وری انرژی: کنترل هوشمند مصرف انرژی را کاهش می دهد و از تولید در مقیاس بزرگ با مصرف سالانه 1 میلیون واحد پشتیبانی می کند. مزیت های کاربرد: پاسخ سریع به سیگنال: اطمینان از روند تولید بدون درنگ عملکرد ماژول پایدار: زمان توقف را به حداقل می رساند و بهره وری را افزایش می دهد برای ماشین های فومنگ پلاستیکی هوشمند و کارآمدتر، سری Decowell RB را انتخاب کنید!  

پیشینه وسایل نقلیه هدایت شده خودکار (AGV) در لجستیک مدرن، به ویژه در سیستم های انبار خودکار ضروری است.حمل و نقل کالاها در مسیرهای از پیش تعیین شده و توقف در مکان های تعیین شدهبا ادغام AGV ها در انبار های هوشمند، شرکت ها می توانند ذخیره سازی و بازیابی پالت را بهینه کنند، استفاده از فضا و بهره وری کلی عملیاتی را بهبود بخشند. اجرای راه حل سیستم کنترل هسته ای: کنترل کننده ارشد:هیچوان PLC حوزه کاربرد:وسایل نقلیه هدایت شده خودکار (AGV) پیکربندی I/O:LS-EC1 + 8DI2 + 8DI8DO*2 برای افزایش عملکرد AGV، این سیستم یک طرح غیرمتمرکز را اتخاذ می کند، سیم کشی داخلی را ساده می کند.راه حل WellBUS Decowell، نقاط ورودی دیجیتال سیگنال های سنسور را جمع آوری می کنند تا عملکرد بی نقص را تضمین کنند، در حالی که نقاط خروجی کنترل های هیدرولیکی را برای تنظیم سطوح ارتفاع AGV هدایت می کنند.سیستم مسیر حرکت را بر اساس تشخیص موقعیت و سیگنال های ایمنی تعیین می کند.، اطمینان از اجرای دقیق کنترل های هیدرولیکی. مزیت های اصلی  بهینه سازی سیم کشی و بهره وری هزینه WellBUS پیچیدگی سیم کشی را کاهش می دهد، استفاده از کابل را با50 درصدو زمان نصب توسط35 درصددر مقایسه با راه حل های I/O سنتی. تعمیرات ساده و رفع مشکلات سریعتر تشخیص پیشرفته امکان شناسایی سریع مشکل، به حداقل رساندن زمان خرابی و بهبود قابلیت اطمینان سیستم را فراهم می کند. انعطاف پذیری بیشتر و کنترل هوشمند معماری ماژولار امکان گسترش و پیکربندی آسان سیستم را فراهم می کند و سازگاری AGV را با نیازهای عملیاتی مختلف افزایش می دهد. نتیجه گیری با ادغامراه حل WellBUS Decowell، سیستم های AGV کارایی بیشتر، انعطاف پذیری و هوش را به دست می آورند در حالی که هزینه های نصب و نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش می دهند.این رویکرد پیشرفته به اتوماسیون تضمین می کند که عملیات انبار بدون مشکل، افزایش بهره وری در محیط های لجستیک مدرن.

پیشینه و چالش های صنعت در بخش های کالاهای مصرفی سریع (FMCG) مانند مواد غذایی، داروها و مراقبت های شخصی، تجهیزات بسته بندی نقش مهمی در پیوند تولید و توزیع دارند.سیستم های بسته بندی سنتی اغلب با:

در تولید خودروهای مدرن، فرآیندهای جوشکاری نیاز به انعطاف پذیری بیشتر، ثبات و مقیاس پذیری تجهیزات دارند.یک تولید کننده خودرو پیشرو نیاز به یک راه حل اتوماسیون کارآمد و قابل اعتماد برای ایستگاه کار جوش درب جانبی خود را، اطمینان از سازگاری برای مدل های مختلف خودرو در حالی که بهبود حفظ خط تولید. جزیره دریچه اتوبوس Decowell، با طراحی ماژولار و عملکرد برجسته،یک راه حل قوی برای این پروژه ارائه شده است. خلاصه پروژه برای این ایستگاه کاری، یکPLC زیمنس S7-1517به عنوان کنترل کننده اصلی استفاده می شد، در کنار کار می کردجزایر دریچه اتوبوس سری Decowell MTCبرای کنترل پنوماتیک.MTC-EPN-A-2-A10-B-10-08-S-A جزیره دریچه اتوبوسوماژول های MTC-210H-A، اطمینان از دستکاری دقیق درب، موقعیت و کلیمپ در طول فرآیند جوش. در طول تولید، یک بازوی رباتیک درب پرتاب شده را به ایستگاه کار منتقل می کند، جایی کهجزيره والف اتوبوس دکويل يک جزيره والف سولنويدي تک واحد 10 واحد را کنترل مي کندبرای رانندگیسیلندر های چسبنده پین با قطر 63 میلی متربرای موقعیت بندی امن: ماژول های ورودی سیگنال های سنسور را از سیلندر ها، دکمه های APT و شاخص های موقعیت مکانی لامپ جمع آوری می کنند و داده ها را از طریق fieldbus به PLC منتقل می کنند،که سپس اقدامات بعدی را اجرا می کند. مزیت های اصلی دریچه اتوبوس Decowell 1.طراحی ماژولار برای گسترش انعطاف پذیرجزایر دریچه اتوبوس Decowell دارای یکطراحی ماژولار فشردهاین امر امکان تغییر سریع مدل را فراهم می کند و سازگاری خط تولید را افزایش می دهد. 2.ارتباطات بسیار کارآمد و پایدارحمایتپروتکل اتوبوس PROFINET، جزیره شیر اجازه می دهدارتباطات با سرعت بالا و پایداربا PLC های زیمنس، انتقال سیگنال در زمان واقعی و کنترل دقیق برای کاربردهای جوشکاری سخت را تضمین می کند. 3.عملکرد برتر ضد تداخل برای محیط های خشنباقابلیت های ضد تداخل EMC کلاس A، جزیره شیر در محیط های جوش پیچیده به طور قابل اعتماد کار می کند، از اختلال الکترومغناطیسی جلوگیری می کند و تولید مستمر و پایدار را تضمین می کند. 4.طراحی ساختاری بهینه برای دوامبا یکطراحی دریچه سولنویدی پایین، این سیستم مقاومت لرزش را افزایش می دهد در حالی که یکدرجه حفاظت بالا، که آن را برای شرایط جوش سختی مانند دمای بالا و گرد و غبار مناسب می کند. این هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد. ارزش پروژه با تشکر از Decowell's قابل اعتماد بالا جزایر دریچه اتوبوس، ایستگاه جوشکاری به دست آورده استبهره وری و ثبات بالاتر. خط توليد مي تونهتنظیم سریع فرآیندها برای مدل های مختلف خودرو، انعطاف پذیری تولید را افزایش می دهد در حالی که پیچیدگی نگهداری را کاهش می دهد و ثبات و هوش تولید را بهبود می بخشد. "دکوول" همچنان متعهد به ارائه راه حل های خودکارسازی نوآورانه است، که تولید کنندگان را با سیستم های تولید کارآمد، هوشمند و پایدار توانمند می کند.ما به بهینه سازی عملکرد محصول برای ارائه راه حل های کنترل اتوماسیون با کیفیت بالا در صنایع مختلف ادامه خواهیم داد..

کنترل کننده حرکت سری AX-3000-8400X یک PLC متوسط با عملکرد بالا است که برای اتوماسیون صنعتی طراحی شده است. با عملکرد برجسته از نظر اندازه، عملکرد و انعطاف پذیری،این راه حل ایده آل برای طیف گسترده ای از برنامه های کنترل حرکت استاین کنترلر نه تنها وظایف کنترل پیچیده را با سهولت انجام می دهد بلکه مدولاریت و ویژگی های قدرتمند را برای پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف ارائه می دهد. مزایایی کلیدی: جمع و جور، مدولار و کارایی بالا کنترل کننده حرکت سری AX-3000-8400X با اندازه فشرده و طراحی ماژولار خود برجسته است و قابلیت های کنترل قوی را در یک اثر کوچک فراهم می کند.چه در محیط های تولید تنگ و چه در محیط های صنعتی با محدودیت های فضاییAX-3000-8400X به راحتی سازگار می شود. طراحی ماژولار آن به کاربران اجازه می دهد تا با اضافه کردن ماژول های I / O و واحدهای کنترل بیشتر در صورت نیاز سیستم را به طور انعطاف پذیر گسترش دهند. توانایی های استثنایی کنترل حرکت یکی از ویژگی های برجسته سری AX-3000 قابلیت های قدرتمند کنترل حرکت آن است. می تواند تا 32 محور از موتورهای اتریش EtherCAT را پشتیبانی کند و به طور همزمان دو موتور نوع پالس را کنترل کند.این امکان دقت بالا و ثبات در سیستم های کنترل چند محور پیچیده. علاوه بر این، AX-3000 یک کتابخانه کنترل حرکت مبتنی بر EtherCAT را ارائه می دهد که شامل ویژگی هایی مانند کنترل دویدن، دنده های الکترونیکی، کام های الکترونیکی و حرکت مداخله می شود.آیا برای کنترل بازوی رباتیک، خطوط تولیدی خودکار، یا وظایف موقعیت دهی پیچیده، AX-3000 قادر به رسیدگی به این چالش ها است. پشتیبانی از پروتکل های چندگانه برای ارتباطات انعطاف پذیر سری AX-3000 در پشتیبانی از پروتکل های ارتباطی برجسته است. با پروتکل های رایگان Modbus TCP، Modbus RTU، TCP / UDP و پروتکل های رایگان سریال 485 سازگار است.امکان یکپارچه سازی با انواع دستگاه ها و سیستم هاقابلیت های ارتباطی انعطاف پذیر اتصال بین دستگاه ها را افزایش می دهد و ادغام سیستم را آسان می کند. پشتیبانی از برنامه نویسی چند زبانی برای نیازهای متنوع کنترل کننده حرکت سری AX-3000 از شش زبان برنامه نویسی محبوب پشتیبانی می کند: متن ساختاری (ST) ، نمودار نردبان (LD) ، نمودار تابع دنباله ای (SFC) ، نمودار بلوک تابع (FBD) ،لیست دستورالعمل ها (IL)، و نمودار عملکرد مداوم (CFC). این اجازه می دهد تا به نیازهای متنوع برنامه کاربردی پاسخ دهد و انعطاف پذیری بیشتری در برنامه نویسی ارائه دهد.گزینه های برنامه نویسی بصری و کاربر پسند برنامه نویسی کنترل کارآمد را تضمین می کنند. قابلیت های گسترش I/O قدرتمند کنترل کننده AX-3000 نه تنها کنترل حرکتی استثنایی را ارائه می دهد، بلکه قابلیت های توسعه I / O قوی را نیز ارائه می دهد. کاربران می توانند تا 32 ماژول I / O سری EX را گسترش دهند.به راحتی به طیف گسترده ای از نیازهای ورودی و خروجی در کاربردهای صنعتی پاسخ می دهد.آیا این جمع آوری سیگنال های سنسور یا کنترل محرک ها است، AX-3000 راه حل های قابل اعتماد را ارائه می دهد.   نتیجه گیری کنترل کننده حرکت سری AX-3000-8400X یک PLC متوسط با عملکرد بالا و دارای ویژگی های غنی است که به طور گسترده در خطوط تولید اتوماسیون، کنترل رباتیک، ماشین آلات بسته بندی، سیستم های لجستیک،و بیشتربا طراحی فشرده، قابلیت های قدرتمند کنترل حرکت، پشتیبانی از پروتکل های متنوع و گزینه های برنامه نویسی انعطاف پذیر،AX-3000 بدون شک قطعه ای ضروری در سیستم های مدرن اتوماسیون صنعتی استبا استفاده از این کنترل کننده، شرکت ها می توانند کنترل دقیق بالا را به دست آورند، کارایی تولید را بهبود بخشند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهند، و آن را به انتخاب ایده آل برای تولید هوشمند آینده تبدیل می کنند.

1. پیشینه پروژه در تولید خودرو، بارگذاری و تخلیه خودکار قطعات و مونتاژ دقیق برای اطمینان از بهره وری تولید و کیفیت محصول بسیار مهم است.یک خط تولید قطعات خودرو با چالش های زیر مواجه بود: الزامات دقت بالا: قطعات باید از کانویر به ایستگاه کار مونتاژ با دقت موقعیت ± 0.1mm منتقل شوند تا یکپارچه سازی با بدن خودرو تضمین شود. تعامل سیگنال پیچیده: این سیستم نیاز به کنترل چندین گروه سیلندر به طور همزمان و جمع آوری بازخورد در زمان واقعی از بیش از 30 سنسور مغناطیسی دارد. فشار بهینه سازی سیم کشی: تنظیمات سنتی نیاز به برق مستقل و سیم کشی سیگنال برای هر سنسور دارند، که منجر به کابینت های کنترل سنگین و نگهداری دشوار می شود. 2راه حل و نقش ترمینال دریچه Decowell این پروژه از یکPLC زیمنس S7-1200به عنوان کنترل کننده اصلی، همراه باترمینال دریچه قابل گسترش سری Decowell MTCبرای دستیابی به کنترل یکپارچه بسیار کارآمد. 1. ادغام چند وظیفوی ترمینال دریچه کنترل یکپارچه دریچه سولنویدی و جذب سیگنال ترمینال دریچه Decowell شاملماژول های خروجی دیجیتال (DO)برای حرکت مستقیم دریچه های تک سولنویدی، کنترل حرکت سیلندر. اونماژول ورودی قابل گسترشپشتوانهیک سوئیچ مغناطیسی سه سیماتصال بدون نیاز به یک منبع انرژی خارجی. ترمینال شیر به سنسورها قدرت می دهد و سیگنال ها را دریافت می کند. سیم کشی ساده راه حل های سنتی نیاز به برق و سیم های سیگنال جداگانه برای هر سنسور دارند. ترمینال دریچه ماژولار Decowellمنبع برق و انتقال سیگنال را ادغام می کند، کاهش مصرف کابل با بیش از50 درصد، ساده سازی سیم کشی و کاهش نرخ شکست. 2. موقعیت بندی و کنترل حرکتی با دقت بالا حرکت دقیق سیلندر کنترل های پایانی دریچهبا استفاده از فرمان های PLC، امکان گرفتن قطعات دقیق، موقعیت و قفل کردن. Aسیستم تأیید دوگانهترکیب کردنپین های موقعیت و کمک به دیداطمینان از تراز دقیق قطعات با بدن خودرو. مکانیسم بازخورد در زمان واقعی ۳۰ سنسور مغناطیسیبه طور مداوم موقعیت بطری را کنترل کنید. سیگنال ها از طریق ترمینال های دریچه منتقل می شوندماژول ورودی به PLC، تشکیل یک سیستم کنترل حلقه بسته برای جلوگیری از خطاهای مونتاژ ناشی از انحرافات مکانیکی. 3گسترش انعطاف پذیر و نگهداری آسان گسترش ماژولار درسری MTCپشتیبانی های پایانی دریچه هاماژول های I/O قابل تعویض گرم، اجازه می دهد تا گسترش کانال انعطاف پذیر برای ارتقاء خط تولید یا تغییرات فرآیند. تشخیص سریع ساختگیشاخص های وضعیت LEDامکان شناسایی سریع خطا را فراهم می کند و زمان متوسط تعمیر و نگهداری را با۴۰ درصد. 3مزایای اصلی و دستاوردهای بهبود کارایی زمان چرخه در هر ایستگاه کاری به8 ثانیه، افزایش ظرفیت تولید سالانه به500،000 واحد. دقت موقعیت مکانی بهبود یافته تا±0.05mm، کاهش نرخ نقص به0.02 درصد. بهینه سازی هزینه کاهش 60 درصد هزینه های سیم کشیو۳۵ درصد فضای کمتری در کابینت کنترلاستفاده درطراحی یکپارچهبه حداقل رساندن هزینه های نگهداری و موجودی قطعات یدکی می رسد. قابلیت اطمینان بیشتر این سیستم به طور مداوم برای3،000 ساعت با میزان ثبات 99.8٪. درمنبع برق سنسور سه سیمطراحی از نوسانات ولتاژ جلوگیری می کند که باعث ایجاد پرتاب های غلط شود. 4ارزش صنعت و چشم انداز آینده Decowell ◄ قطب کشنده دریچه، با آنطراحی یکپارچه کنترل قدرت و بازخورد، ارائه می دهدهزینه موثرراه حل برای مونتاژ خودکار خودرو. فراتر از ادغام سخت افزار، پیشرفت های صنعت را در زمینه های زیر هدایت می کند: ارتقاء های هوشمند: حمایت های آینده برایProfinet/EtherCATارتباط امکان تنظیم پارامتر از راه دور و نگهداری پیش بینی را فراهم می کند. تولید پایدار: پشتیبانی از طراحی ماژول کم مصرفبهره وری انرژی و کاهش کربن، هم تراز بااهداف ESG. نتیجه گیری در حالی که صنعت خودرو به سمتتولید انعطاف پذیر و هوشمند، پایان دریچه Decowell به عنوان یکگره عصبی هسته ایدر تجهیزات اتوماسیون.مقیاس پذیرچارچوب فنی، کمک به تولید کنندگانافزایش ظرفیت تولید و کیفیتدر حالی که با چالش های آینده سازگار می شوند.

I. گواهینامه UL چیست؟ UL (Underwriters Laboratories Inc.) ، که در سال 1894 تاسیس شد، یکی از معتبرترین سازمان های آزمایش و صدور گواهینامه ایمنی در جهان است.UL بر ارزیابی ایمنی محصولات تمرکز می کند، و علامت صدور گواهینامه آن در سراسر جهان به دلیل استانداردهای سختگیرانه و اعتبار آن شناخته شده است.مسئولین آن در زمینه ایمنی آن را به یک نیاز واقعی برای محصولات وارد بازار های بین المللی تبدیل کرده اند.به خصوص آمریکای شمالی. II. سه دسته از علامت های گواهینامه UL علامت های صدور گواهینامه ی UL "یک اندازه برای همه" نیستند بلکه بر اساس نوع محصول و دامنه خدمات به سه دسته تقسیم می شوند: علامت ثبت شده محصولات قابل استفاده: کالاهای مصرفی تولید شده به صورت انبوه (به عنوان مثال، لوازم خانگی، نورپردازی، سیم). ویژگی ها: رایج ترین علامت، نشان دهنده انطباق با استانداردهای ایمنی عمومی UL. علامت طبقه بندی شده محصولات قابل استفاده: گواهینامه عملکرد برای سناریوهای خاص (به عنوان مثال، درجه مقاومت آتش برای مواد ساختمانی). ویژگی ها: پارامترهای عملکرد را مشخص می کند و برای زمینه های خاص اعمال می شود. علامت شناخته شده محصولات قابل استفاده: قطعات یا محصولات نیمه آماده (به عنوان مثال، ماژول های قدرت، قطعات الکترونیکی). ویژگی ها: ایمنی قطعات را گواهی می دهد، اما نیاز به گواهینامه مجدد در هنگام ادغام در محصولات نهایی دارد. توجه: تمام محصولات گواهینامه UL باید یکی از علامت های فوق را داشته باشند که قابل تعویض نیستند. ۳. چرا صدور گواهینامه UL برای کسب و کارها ضروری است؟ 1کلید طلایی بازار آمریکا شناخت قانونی: بیش از ۴۰،۰۰۰ دولت فدرال، ایالتی و محلی ایالات متحده گواهینامه UL را به رسمیت می شناسند و برخی از ایالت ها آن را برای دسترسی به بازار اجباری می کنند. تقاضای زنجیره تامین: حتی اگر به طور مستقیم به مصرف کنندگان فروش ندهند، توزیع کنندگان و خریداران اغلب برای اطمینان از ورود بدون مشکل به بازار، نیاز به گواهینامه UL دارند. 2افزایش اعتماد مصرف کنندگان و ارزش برند 130 سال شهرت: علامت UL نمادی از "امنیت و قابلیت اطمینان" است. برند پریمیوم: شرکت های گواهی شده به عنوان رهبران صنعت دیده می شوند و قدرت قیمت گذاری و سهم بیشتری از بازار را فراهم می کنند. 3کاهش ریسک و بهره وری هزینه حفاظت حقوقی: گواهینامه UL به عنوان مدرک معتبر در اختلافات مسئولیت محصول عمل می کند و زیان های شرکت را کاهش می دهد. بهینه سازی تولید: بازرسی های سالانه UL (برای دستگاه های دسته R و محصولات ایمنی زندگی دسته L) باعث بهبود مداوم فرآیند می شود. 4یک پرتابگاه برای گسترش جهانی گواهینامه UL در بیش از 100 کشور شناخته شده است و ورود به بازارهای مانند کانادا و اتحادیه اروپا را تسهیل می کند. IV. فرآیندهای اصلی و طبقه بندی گواهینامه UL طبقه بندی و آزمایش محصولات دسته L (امنیت زندگی): شامل خاموش کننده های آتش، آشکارسازان دود و کابل های صنعتی است که نیاز به علامت مستقیم UL دارند. دسته R (الکترونیک عمومی): محصولات مانند تلویزیون ها و خشک کن های مو را شامل می شود، با استفاده انعطاف پذیر از علامت. بازرسی های کارخانه و بازرسی های بعدی UL سالانه بازرسي فابريکي بدون اعلان انجام ميده تا ثبات توليد رو تضمین کنه. حوزه های اصلی تمرکز: کنترل مواد اولیه، انطباق خط تولید، سیستم های مدیریت کیفیت. نگهداری گواهینامه تغییرات طراحی نیاز به ارزیابی مجدد دارند و UL به طور مداوم استانداردها را برای مقابله با خطرات جدید به روز می کند. V. تصورات غلط رایج در مورد گواهینامه UL افسانه ی ۱: "غیر اجباری = اختیاری" واقعیت: خرده فروشان عمده ایالات متحده (به عنوان مثال، وال مارت، آمازون) برای قرار دادن قفسه ها گواهینامه UL را اجرا می کنند. افسانه دوم: “تصدیق یکبار، اعتبار عمرانه” واقعیت: حسابرسی سالانه و بازرسی تصادفی لازم است؛ عدم انطباق گواهینامه را لغو می کند. افسانه سوم: فقط لوازم الکترونیکی نیاز به گواهینامه دارند دامنه گسترده: UL اکنون بیش از 200 دسته را شامل می شود، از جمله مواد ساختمانی، ایمنی آتش و دستگاه های پزشکی. VI. روند آینده در صدور گواهینامه UL با پیشرفت در اینترنت اشیا و انرژی سبز، UL به سمت گواهینامه هوشمند و پایدار تکامل می یابد: حوزه های جدید تمرکز: امنیت سایبری برای خانه های هوشمند، سیستم های ذخیره سازی باتری لیتیوم، ایستگاه های شارژ EV. ادغام فناوری: هوش مصنوعی و داده های بزرگ امکان آزمایش از راه دور و نظارت بر انطباق در زمان واقعی را فراهم می کنند. نتیجه گیری گواهینامه UL فقط یک "پاسپورت بین المللی" برای ایمنی محصول نیست بلکه یک رقابت هسته ای در استراتژی کسب و کار جهانی است.تضمین گواهینامه UL امروز به معنای استفاده از فرصت های بازار و رشد پایدار برای دهه آینده است.

در زمینه بسته بندی خودکار برنج، سیستم جزایر دریچه در هماهنگی نزدیک تغذیه، وزن،سیستم های بسته بندی و مهر و موم برای اطمینان از کیفیت و استاندارد بسته بندی برنج. پیشینه پروژه و چالش ها یک مشتری تجهیزات بسته بندی برنج در ابتدا از یک پیکربندی کانکتور سیم کشی خارجی استفاده می کرد، عملیات واقعی،ارتعاش تجهیزات و پاشیدن برنج باعث خطر بالا از خرابی کنترل شیر سولناید می شود.، که بر کارایی تجهیزات، کیفیت محصول و ثبات خط تولید تاثیر می گذارد. راه حل: جزایر شیر سری Decowell MTC: برای حل مشکلات فوق، مشتری جزیره دریچه سری MTC Decowell را با پیکربندی پروژه زیر انتخاب کرد: ایستگاه اصلی: Magmet PLC پیکربندی جزایر شیر: MTC - CEC - A - 2 - A12 - L - 10 - 06 - S - A، MTC - EEC - A - 2 - A8D1 - B - 10 - 06 - S - A بخش فرآیند: بسته بندی خلاء داخلی این پیکربندی یک راه حل پایدار و کارآمد برای سیستم های تجهیزات را فراهم می کند که می توانند با محیط های پیچیده مقابله کنند. مزایای منحصر به فرد جزایر دریچه Decowell مقاومت ارتعاش قوی: استفاده از دریچه های سولنویدی که به سمت پایین وصل می شوند، مقاومت ارتعاش را افزایش می دهد و اتصال پایدار را برای جلوگیری از شکست های کنترل ناشی از ارتعاش فراهم می کند.سازگاری با محیط لرزش تجهیزات بسته بندی برنج. اتصال قابل اعتماد: اتصال پلگ پایین جمع و جور و پایدار است و از قطع سیم های گسسته جلوگیری می کند و هزینه های نگهداری و زمان خرابی را کاهش می دهد. تابع تقسیم فشار:می تواند دو نوع فشار عرضه هوا را در یک جزیره دریچه به منظور پاسخگویی به تقاضای فشار سیلندر های مختلف برای بسته بندی برنج و بهبود کارایی و قابلیت اطمینان سیستم درک کند.. سطح حفاظت بالا: می تواند به طور موثر از نفوذ اسپلش برنج جلوگیری کند، از شیر سولنویدی محافظت کند، قابل استفاده در محیط خشن صنعت بسته بندی مواد غذایی است. خلاصه: دریچه های سری MTC Decowell برای استفاده در صنعت بسته بندی مواد غذایی طراحی شده اند. جزایر دریچه های سری MTC Decowell با ضد ارتعاش، حفاظت بالا، منطقه بندی فشار و ویژگی های دیگر، برای حل راه حل سنتی خطر شکست دریچه های سولنویدی،بهبود ثبات و بهره وری تجهیزات، کاهش نرخ شکست و هزینه های نگهداری، برای کمک به مشتریان در دستیابی به یک فرآیند بسته بندی برنج قابل اعتماد و کارآمد.لطفاً برای راه حل های اتوماسیون سفارشی با ما تماس بگیرید.

در زمینه تولید نیمه هادی، فرآیند پوشش یک پیوند اصلی حیاتی است. این نه تنها عملکرد الکتریکی نیمه هادی را بهینه می کند،بهبود بهره وری عملیاتی و ثبات قطعات الکترونیکیعلاوه بر این، پوشش می تواند به طور موثر از سطح نیمه هادی محافظت کند.جلوگیری از آلودگی و آسیب فیزیکیبا این حال، برای اطمینان از نتایج پوشش با کیفیت بالا، کنترل دقیق پارامترهای مانند دمای، فشار و درجه خلاء ضروری است.هر انحراف جزئی ممکن است بر کیفیت پوشش و عملکرد نهایی دستگاه تأثیر بگذارد.. در زمینه تولید نیمه هادی، فرآیند پوشش یک پیوند اصلی حیاتی است. این نه تنها عملکرد الکتریکی نیمه هادی را بهینه می کند،بهبود بهره وری عملیاتی و ثبات قطعات الکترونیکیعلاوه بر این، پوشش می تواند به طور موثر از سطح نیمه هادی محافظت کند.جلوگیری از آلودگی و آسیب فیزیکیبا این حال، برای اطمینان از نتایج پوشش با کیفیت بالا، کنترل دقیق پارامترهای مانند دمای، فشار و درجه خلاء ضروری است.هر انحراف جزئی ممکن است بر کیفیت پوشش و عملکرد نهایی دستگاه تأثیر بگذارد.. در مواجهه با چنین الزامات سختگیرانه ای، ماژول های I / O سری Decowell RS برجسته می شوند و انتخاب ایده آل برای بهینه سازی فرآیندهای پوشش نیمه هادی می شوند.ما از Omron PLC به عنوان کنترل کننده اصلی استفاده می کنیم و راه حل های I / O زیر را در طول مرحله پوشش کلیدی تنظیم می کنیم:4×RS - EC26×16DI8×16DO1×8AI چرا ماژول های I / O سری RS Decowell بسیار مورد علاقه هستند؟     1نظارت در زمان واقعی و تنظیم دقیق ماژول های I/O سری RS می توانند به سنسورهای دمای، فشار و خلاء متصل شوند تا نظارت و جمع آوری داده های پارامترهای کلیدی فرآیند را در زمان واقعی به دست آورند.مهندسان همیشه می توانند پارامترهای دقیق را بدست آورند و به موقع تنظیماتی را انجام دهند تا ثبات بالایی در فرآیند پوشش را تضمین کنند. 2ثبات بالا و بهره وری بهبود یافته در فرآیندهایی مانند رسوب بخار شیمیایی (CVD) که دارای الزامات بسیار بالایی برای پارامترهای محیطی هستند، ماژول های I/O سری RS می توانند کنترل دقیق را تضمین کنند،به طور موثر نقص های پوشش ناشی از نوسانات پارامتر را کاهش می دهد، بهره وری محصول را به شدت بهبود می بخشد و به تولید کنندگان نیمه هادی کمک می کند هزینه ها را کاهش دهند. 3نگهداری هوشمند پیش بینی برای جلوگیری از از دست دادن زمان توقف ماژول های I/O سری RS دارای یک عملکرد تشخیص خطای اولیه هستند. آنها می توانند موقعیت های غیرطبیعی را از طریق الگوریتم های پیشرفته شناسایی کنند و نگهداری پیش بینی را به دست آورند.جلوگیری از وقفه تولید ناشی از خرابی ناگهانی تجهیزات، تضمین تداوم فرآیند تولید و بهبود کارایی کلی تولید. 4کنترل دقیق و افزایش ثبات فرآیند 5بهینه سازی هزینه ها برای افزایش رقابت پذیری تولیدکنندگان نیمه هادی 6نظارت هوشمند پایه های تولید هوشمند آینده را فراهم می کند 6×16DI8×16DO1×8AI