ماژول‌های ورودی/خروجی Decowell Remote در خطوط تولید بسته باتری لیتیومی انرژی نو

فرآیند بسته بندی باتری ذخیره انرژی (PACK) به ترکیب چندین بسته باتری مجزا به یک بسته باتری ذخیره انرژی کامل اشاره دارد که یک حلقه مهم بین تولید سلول در بالادست و کاربردهای خودرو یا سیستم ذخیره انرژی در پایین دست است.

مونتاژ PACK معمولاً بر روی خطوط تولید خودکار انجام می شود، که شامل آزمایش سلول، مرتب سازی، گروه بندی، مونتاژ و سایر مراحل کلیدی است و هر مرحله باید به شدت کنترل و مدیریت شود تا عملکرد و کیفیت بسته باتری نهایی تضمین شود.

01 درک فرآیند بسته بندی باتری

خط مونتاژ باتری ذخیره انرژی عمدتاً به تولید قطعه قطب، تولید سلول الکتریکی، آزمایش و مونتاژ تقسیم می شود.

تولید الکترود

مرحله اول شامل تولید الکترودهای آند و کاتد باتری است. این شامل مخلوط کردن مواد اولیه به دوغاب، پوشاندن دوغاب روی فویل های فلزی و برش فویل ها به ورقه های الکترودی مناسب برای جوشکاری زبانه ها می شود. سپس این ورقه های الکترودی به صورت رول به فرآیند بعدی منتقل می شوند.

مونتاژ سلول

در این مرحله، ورقه های الکترود مثبت و منفی با هم ترکیب می شوند تا سلول های باتری منفرد را تشکیل دهند. فرآیندهای اصلی شامل پیچیدن یا انباشتن الکترودها، جوشکاری زبانه های سلول، قرار دادن سلول ها در پوسته های محافظ و تزریق مایع الکترولیت است. این روش ها مواد الکترود را به سلول های باتری کاملاً کاربردی تبدیل می کنند.

آزمایش و مونتاژ نهایی PACK

مرحله آخر شامل شکل گیری (فعال سازی شیمیایی با قرار دادن سلول ها در ظروف مخصوص)، آزمایش ظرفیت و مونتاژ نهایی PACK است. عملکرد و ایمنی هر سلول آزمایش می شود و فقط سلول های واجد شرایط به ماژول های بسته بندی می شوند تا برای حمل و نقل یا ادغام در سیستم های بزرگتر آماده شوند.

02 چالش های کلیدی در اتوماسیون خط PACK باتری لیتیومی

خطوط PACK باتری لیتیومی طیف گسترده ای از اجزای اتوماسیون مانند سنسورهای فوتوالکتریک، سوئیچ های مجاورتی، شیرهای برقی پنوماتیکی و ربات های جوشکاری را ادغام می کنند. جمع آوری و کنترل سیگنال کارآمد، دقیق و قابل اعتماد برای اطمینان از عملکرد روان در سراسر خط بسیار مهم است.

برای پشتیبانی از این امر، ماژول های ورودی-خروجی با کارایی بالا ضروری هستند. ماژول های ورودی/خروجی از راه دور Decowell به طور گسترده در ایستگاه هایی مانند فیکسچر جوشکاری، نوار نقاله های بالابر و میزهای دوار برای جمع آوری سیگنال های سنسور و کنترل محرک ها استفاده می شوند و به بهبود راندمان اتوماسیون و پایداری سیستم کمک می کنند.

03 راه حل اتوماسیون Decowell برای خطوط PACK

ماژول های ورودی/خروجی از راه دور Decowell به طور گسترده در فرآیندهای کلیدی PACK پس از مرحله تزریق الکترولیت استفاده می شوند. به عنوان مثال، در یک شرکت پیشرو داخلی انرژی نو، خط PACK به پنج منطقه با سطوح اتوماسیون بالا تقسیم می شود. سیستم نوار نقاله از موتورهای درام الکتریکی استفاده می کند و یک ربات شش محوره FANUC حمل و نقل مواد و پالت بندی را در انتهای خط انجام می دهد.

سیستم کنترل از PLC های سری Omron CJ و پروتکل DeviceNet برای ارتباط شبکه استفاده می کند. Decowell ماژول های ورودی/خروجی یکپارچه FS - حدود 300 واحد - سیگنال ها را از سنسورها جمع آوری کرده و محرک هایی مانند گیره های ربات و سیلندرهای پنوماتیکی را کنترل می کند. این راه حل جایگزین تنظیمات ورودی/خروجی محلی Omron می شود، هزینه های مشتری را کاهش می دهد و پایداری انتقال سیگنال را بهبود می بخشد.

04ماژول ورودی/خروجی یکپارچه FSویژگی ها

• پشتیبانی از چندین پروتکل باس صنعتی، از جمله EtherCAT، PROFINET، DeviceNet، CC-Link و CC-Link IE Field Basic

• نصب سریع با ترمینال های پلاگین

• اندازه جمع و جور و طراحی ساختاری محکم

• ارتباط پایدار با از دست رفتن صفر بسته داده

• کاربردهای متنوع شامل لجستیک، آموزش، ماشین آلات اتوماسیون و ایستگاه های کاری رباتیک